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精密鑄造中鑄件夾鐵的原因
精密鑄造中鑄件夾鐵的原因有很多,可從焊接、制殼、澆鑄三方面進(jìn)行分析,下面先從制殼方面分析夾鐵的原因:
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為什么不銹鋼精密鑄造工藝備受青睞?
不銹鋼精密鑄造是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)成熟的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。
第四代S型新型篦冷機(jī)成功投運(yùn)
S型篦冷機(jī)的推料方式完全與同類(lèi)第四代篦冷機(jī)不同,熟料獨(dú)特的運(yùn)行軌跡具有均化作用,強(qiáng)化了冷卻效果,進(jìn)一步提高了換熱效率。該裝備采用完全模塊化設(shè)計(jì),模塊之間沒(méi)有任何運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊都由篦床框架、低阻力無(wú)漏料固定篦板、擺掃式輸送裝置(專(zhuān)利號(hào):ZL200820115279.8)、流量自動(dòng)調(diào)節(jié)器(專(zhuān)利號(hào):ZL200820176603.7)及驅(qū)動(dòng)裝置組成,篦床采用風(fēng)室供風(fēng)。
精密鑄造熱處理:組織結(jié)構(gòu)的改變
精密鑄造熱處理的十分多,基本上主要是可分成兩類(lèi),一是組織構(gòu)造并不會(huì)通過(guò)熱處理而發(fā)生改變,第二是基本上的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。
我國(guó)鑄造業(yè)應(yīng)采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式
采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式,建立資源節(jié)約、環(huán)境友好的鑄造行業(yè)是降低能耗的一條重要途徑。鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的各種工業(yè)爐窯是消耗資源的大戶(hù),也是污染環(huán)境的源頭。充分利用鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的爐窯余熱可以減少能源消耗。比如山東某廠(chǎng)將沖天爐余熱引入到烘干房對(duì)噴漆后的鑄件進(jìn)行烘干, 達(dá)到了節(jié)約能源的效果。利用沖天爐余熱加熱生活用水。 按照德國(guó)人的說(shuō)法:垃圾 是放錯(cuò)了地方的物品。鑄造生產(chǎn)中的廢物減量、再利用、再循環(huán)、再制造應(yīng)得到充分重視。據(jù)介紹傾倒一噸廢砂的成本高于購(gòu)買(mǎi)新砂成本,而且再生后的砂各項(xiàng)指標(biāo)并不亞于新砂。按照目前國(guó)內(nèi)新砂價(jià)格與再生后砂成本進(jìn)行比較,再生成本僅為新砂的三分之一。大量的爐渣經(jīng)過(guò)?;幚砜梢宰鳛樯a(chǎn)水泥的原料不失為減少污染物排放的好方法。
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耐熱鋼精密鑄件的性能您了解多少
耐熱鋼精密鑄件的性能主要有以下兩點(diǎn):?1、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)及優(yōu)化工藝提高耐熱鋼精密鑄件的工藝出品率。在保證耐熱鋼精密鑄件質(zhì)量的前提下,改變澆注系統(tǒng),使用發(fā)熱保溫冒口通常都可提高出口率,如果能把出口率從60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。?2、采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù),盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余量。實(shí)踐證明高壓造型能使及鑄件質(zhì)量比手工造型、普通機(jī)器造型減輕3%-5%,加工余量也
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2019
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